あらゆるサイズ、材質、形状をお任せください
東大阪では初の大型研磨機(幅2,500×長さ4,000mm)を所有しております。大型の部品から手のひらサイズの小物部品まであらゆるサイズの研磨・研削が可能です。
豊富な加工実績で、材料を問わない研磨・研削技術を確立しております。
これまで対応した主な材質
- アルミ系(A5052、A7075、A2024、A1050など、ほとんどのアルミ材)
- ステンレス系(SUS303、304、410などSUS系全般)
- 鉄系(鋳物、鋳鉄含む)
- 鋼系(超硬、焼入れ鋼など)
- 樹脂、ウレタン、真鍮、カーボン、セラミックス、石定盤、ガラス など
これまで対応した主な形状
- ベースプレート、製缶品(架台など)
- R形状品
- 薄物(シムなど)
これまで対応した主要製品
- 液晶・半導体などの精密装置部品(静電チャック、吸着テーブル、マグネットテーブルなど)
- 産業用機械、工作機械(リニア/スライド部品、水門など)
- 医療機器部品
- 金型
- 自動車関係
- 航空機
- ソーラーパネル装置向け部品
- ストレッチ
- 石定盤
- お好み焼き、ステーキ、餃子を焼く鉄板など
材料調達から検査・出荷まで一貫生産が可能
精度を出すためには材料の性質(硬さ・歪みやすさ)などを考え、適切な製造工程を必要不可欠です。
そのため当社ではただ単純な研磨・研削ではなく、材質の選定や製造工程などの精度を出すために必要な技術知識をご提案・サポートいたします。
そのため当社ではただ単純な研磨・研削ではなく、材質の選定や製造工程などの精度を出すために必要な技術知識をご提案・サポートいたします。
材料から出荷までトータルでサポートできる理由
当社がある東大阪は世界オンリーワンの町工場が世界一集中する都市です。
近隣の協力工場とネットワークを構築し、各企業がそれぞれの専門分野に特化し、独自の技術を向上させています。
このネットワークを活用し、研削加工以外にもご協力企業の方々(マシニング・旋盤・焼入れ・メッキ・センターレス・円筒研磨・製缶・プロファイル他)と連携した加工により、材料調達から検査・出荷まで一貫生産を可能にしております。
近隣の協力工場とネットワークを構築し、各企業がそれぞれの専門分野に特化し、独自の技術を向上させています。
このネットワークを活用し、研削加工以外にもご協力企業の方々(マシニング・旋盤・焼入れ・メッキ・センターレス・円筒研磨・製缶・プロファイル他)と連携した加工により、材料調達から検査・出荷まで一貫生産を可能にしております。
3次元測定機で検査しても問題ない品質へのこだわり
製品は室内温度が変化することで反りや曲がりが発生してしまいます。
弊社では品質を高く保つため室内温度を20度に保つことで製品の変形を防ぐよう努力しております。
弊社では品質を高く保つため室内温度を20度に保つことで製品の変形を防ぐよう努力しております。
弊社で研磨・研削を行った製品は3次元測定機で検査をしていただいても問題ない精度を出しております。
これまでの研磨・研削の加工技術を認めていただき株式会社安永様(東証一部上場)から表彰されました。
表彰は4社の中で研磨・研削での表彰は弊社のみです。
表彰は4社の中で研磨・研削での表彰は弊社のみです。
短納期、単品から量産まで対応
切削・研磨・研削加工の試作品の依頼も1個から受け付けており、お客様のニーズに合わせ大量生産も対応いたします。
まずはお気軽にご相談ください。迅速かつ誠実に対応し、より良い製品を供給します。